工件的热处理变形是不可避免的，但可以在一定程度上控制和降低，下面描述了几种校正热处理变形方法：

　　⒈机械修正

　　机械或局部加热方法产生局部微塑性变形，同时伴随着腐败变形的目的，伴随着释放和重新加载残余内应力。常用的机械校正方法具有冷压校正，淬火冷却至室温前的热压校正，加压回火校正，使用氧 - 乙炔火焰或高频到“热点”校正，锤击校正等。当使用机械校正时，在放置期间或在整理期间，由于衰减和释放残余应力和原始变形的释放并产生新的变形。因此，更好不要为具有高负荷的工件和精密部件进行机械校正。当必须进行机械校正时，矫正的塑性应变应超过热处理变形的塑性应变，但必须在少量范围内控制塑性变形量，通常应超过弹性极限应变的10倍以上，小于条件强度限制。一高速钢是h13钢吗。淬火后应尽可能多地进行校正，并且在校正后应消除残余应力高速钢是h13钢吗。变形工件的热处理的校准需要操作员具有熟练的技术和工作时间，因此校正自动化是热处理工人的重要任务。

　　热热处理校正

　　对于由于热处理膨胀或收缩变形而尺寸的工件，可以重复改变以校正适当的热处理方法。常用的热处理更正：

　　（1）对AC1温度的肿胀变化的工件存活处理

　　工件没有组织特异性体积的变化，因此，没有组织应力，并且产生由中心的热收缩程度和表面热收缩形成的热应力。在淬火方面，工件的表面迫切需要比较高可塑性的温度施加压缩应力，使得工件是主应力方向的塑性收缩变形，这是热处理收缩处理的机制。钢的化学成分是不同的，导热和热膨胀系数不同。在加热AC1温度之后，钢的可塑性和屈服强度也不同。加热应力的塑料收缩变形不能相同，一般碳钢和低合金钢的收缩效果更明显，高碳高合金钢的收缩效果相对较差。

　　应根据AC1选择收缩处理的加热温度，应确保在水中不硬化原理，略高于AC1的碳钢用于利用相变温度区。超塑性达到更大收缩。各种钢的加热温度是;

　　碳钢AC1-20⌒AC1+ 20℃低合金钢AC1-20⌒AC1+ 10°C

　　低碳高合金钢（1Cr13,2Cr13,18Cr2Ni4Wa等）AC1-30⌒AC1+ 10°C

　　奥氏体耐热钢850?1000°C

　　加热时间应确保工件完全热，并且更佳冷却至埃斯尼盐水。在AC1温度下加入冷收缩处理方法，可以收缩各种不同形状的工件，例如环形工件的内孔和外圈，扁平工件的孔，孔距尺寸和尺寸轴工件铸造h13磨具钢，以及需要部分收缩的某些工件。

　　（2）通过使用淬火方法溶胀收缩变形的工件。

　　主要适用于具有简单形状的工件。原理是在淬火期间使用工件表面的马氏体相变，并且体积增加，并且延伸被取向没有马氏体相变或未伸出的心脏，并且通过心脏病变形达到工作部件高速钢是h13钢吗。主导应力方向的目的。对于低介质碳钢和低介质碳合金结构钢，加入常规淬火加热温度的上限以加热水以淬火或半分布，并且显性应力方向可堵塞0.20?0.50。 ％。在左侧或略高的AC1温度下加热后1至2次后，可以重复工件的形状。 CRMN，9CRSI，GCR15，CRWMN ET加热钢部件使工件沿主导应力方向为0.15?0.20％。淬火后，应在240至280℃下进行回火。这种钢的淬火主要通过淬火而变形，并且迈利镁层的量增加，功率的量受到限制，并且存在淬火的危险。

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