SKD11)板材分类:机制板、锻造板、锻造板、粘合板。

　　热处理后材料硬度:HRC58-60SKD11是一种高碳高铬合金工具钢。热处理后具有高硬度和耐磨性，淬透性强，尺寸稳定性好。适用于制作高精度、长寿命的冷作模具和热固性塑料模具。

　　SKD11特点:具有良好的韧性和高温抗疲劳性能，能承受温度熔化，适合在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能。

　　厚度不大于6mm高效下料Skd11棒板价格模具。冲孔模和冲压模:各种剪刀、嵌入式刀片、木工刀片螺纹滚压模和耐磨滑块冷镦模、热固性树脂成型模、规等拉深成型和冷挤压模。

　　如何使用SKD11(仅供参考)

　　1.采用“淬火+回火”。

　　2.在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性要求)

　　3.采用“淬火+回火+渗氮处理”(适用于高表面硬度)

　　4.低温处理。为了获得高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火3-4小时后立即低温冷却至-70℃至-80℃，然后回火。深冷处理后的工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化大的零件，深冷处理可能会开裂。

　　5.模具或工件渗氮后，表面形成一层硬度高、具有一定耐蚀性的硬化结构。

　　6.525℃渗氮后，工件表面硬度约为1250HV，渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35

　　7.570℃软氮化后，工件表面硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时后，硬化层深度可达10-20μ m。磨削或在低温回火状态下工作，容易导致磨削裂纹。为防止裂纹，多次磨削应采用小磨削进给，并加好水冷条件。

　　用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具时，更后的线是用线切割加工的，通常会出现开裂。

　　为防止开裂，建议采用气淬和高温回火降低热处理应力，或对模具毛坯进行预处理。

　　SKD11是日本JIS标准品牌，耐磨，冷加工性强。模具钢碳铬合金工具钢和真空精炼钢是纯净钢，具有良好的淬透性和淬火变形。经过球化和软化处理后，钢具有良好的加和性，碳化物颗粒细小均匀，必须承受淬火和开裂强化元素钼和钒的特殊添加。硬度均匀耐磨的共晶碳化物韧性好，不易开裂，淬火后硬度> 62HRC。

　　525℃氮化处理20小时/30小时/60小时，氮化层深度0.25毫米/0.30毫米/0.35毫米，表面硬度1250HV渗氮处理时间为570℃2h。渗氮深度1020μm，表面硬度950HV。

　　GB标准品牌Cr12MoV，台湾省cNS标准品牌SKD11，德国DlN标准物质编号1.26o1，德国DIN标准品牌x165CrM0v12，

　　C1.40-1.60

　　锰0.50

　　Cr11.00-13.00

　　Mo0.80-1.20

　　V0.30

　　淬火:先预热至℃，然后加热至℃，在静止空气中冷却。如果钢的厚度大于6英寸，更好加热到℃并在油中硬化。回火:加热至℃，保持在此温度，然后在静止空气中冷却。硬度:HRC61以上。退火:加热至℃，在此温度停留13小时，并让其在炉中逐渐冷却。锻造:℃。

　　1)制造模具、剪刀、圆锯、五个冲压模具和成型辊

　　2)制作冷或热切边模具、辊边、螺纹、线材模具、变压器铁芯冲压模具、切割轧钢、钢管成型辊、特殊成型气缸、钉头模具等。

　　3)厚度≤6mm钢板的有效落料模、落料模和冲压模。

　　4)各种剪切、镶嵌、滚丝模具。

　　5)抗滑块的冷镦模、拉深模、冷挤压模。

　　6)热固性树脂模具，一般塑料模具。苏州东锜公司拥有稳定的技术团队，为您提供从生产、销售到售后的专业一条龙服务。存在东锜在全体员工的努力和社会各界的支持下，公司发展迅速，规模不断扩大。在未来的发展道路上，东锜全体员工真诚希望与新老客户和各界同仁共创佳绩，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

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